另一類(lèi)是有機污物，包括動(dòng)植物油脂、礦物油脂、混合油脂、熱粘附物及拋光膏殘渣等。電鍍時(shí)，即使是微量的污物層殘留于表面，也會(huì )造成鍍層結合不牢及剝落等缺陷，所以污物層務(wù)必除凈，這一工序稱(chēng)為除油。電鍍時(shí)，基體不銹鋼屏風(fēng)和不銹鋼屏風(fēng)鍍層之間常因存在非不銹鋼的夾層而不能形成連續的結晶結構，造成鍍層起泡或脫落等結合不良的缺陷。因此，必須清除氧化皮、銹及氧化物等變質(zhì)層。

原因：蒸發(fā)舟內鋁料太滿(mǎn)。解決方法：下降送鋁速度；前進(jìn)蒸發(fā)舟電流。真空室內蒸發(fā)舟之間呈現短路。解決方法：打掃短路。真空室內雜質(zhì)飛濺鍍鋁時(shí)薄膜呈現拉伸現象原因：基材張力太大。解決方法：調節放卷、卷取張力操控系統，恰當減少張力。冷卻系統作業(yè)反常。解決方法：查看冷卻系統，并打掃毛病。薄膜外表呈現褐色條紋原因：真空度低解決方法：清洗真空室內的送鋁、蒸鍍設備、冷卻系統、放卷、卷取設備及導輥；查看抽真空系統；下降環(huán)境濕度。薄膜開(kāi)釋氣體。解決方法：薄膜預單調；延伸抽真空時(shí)刻。噴鋁過(guò)多。解決方法：前進(jìn)車(chē)速；下降蒸發(fā)舟電流；下降送鋁速度。蒸發(fā)舟內有雜質(zhì)。解決方法：清洗蒸發(fā)舟及熱屏蔽板。

陽(yáng)極離子源類(lèi)似于霍爾離子源。在環(huán)形(矩形或圓形)窄間隙內施加強磁場(chǎng)，工作氣體電離后在陽(yáng)極的作用下向工件發(fā)射。陽(yáng)極離子源可以做得很長(cháng)，特別適合鍍大型工件，如建筑玻璃。陽(yáng)極離子源的離子電流也較大。但是離子電流發(fā)散，能級分布太寬。一般適用于大型工件、玻璃、磨損和裝飾工件。然而，在光學(xué)涂層中應用并不多?？挤蚵x子源是較早使用的離子源。屬于網(wǎng)格離子源。